GPA hace presencia en el evento mu00e1s grande de la industria metalmecu00e1nica, presenta sistemas de corte mu00e1s avanzados de la industria con las tecnologu00edas RAPTOR X Y PRESSURE VESSEL, los cuales resuelven cualquier problemu00e1tica que exige el sector hoy en du00eda.
nPara lograr una alta automatizaciu00f3n en los procesos de corte, GPA Cutting Systems desarrollu00f3 RAPTOR, la cual cuenta con un sistema numu00e9rico que permite versatilidad y configuraciu00f3n de los diferentes procesos de corte como plasma, waterjet y oxicorte.
nSe trata de EDGE Connect, el cual ofrece diversas funciones de software, mejoras de hardware y capacidades de configuraciu00f3n con una consola de operador para facilitar la instalaciu00f3n y funcionamiento de mu00faltiples estaciones de corte (Soft OpCon).
nPara ensamblajes de recipientes a presiu00f3n grandes y complejos, los procesos de diseu00f1o y marcado, corte y rectificado pueden consumir un turno completo o mu00e1s, lo que crea cuellos de botella y consume una valiosa mano de obra calificada.
nDado lo anterior, PRESSURE VESSEL desarrollada por GPA Azimatronics elimina los riesgos del operador, como los peligros de tropiezos, los gases combustibles y las posiciones ergonu00f3micas incu00f3modas.
nLa geometru00eda uniforme y la alta calidad de corte dan como resultado piezas listas para soldar, lo que reduce los cuellos de botella, los pasos secundarios de rectificado y la necesidad de un exceso de material de relleno de soldadura.
nCon esta tecnologu00eda se disminuye la necesidad de operaciones secundarias de esmerilado y acabado despuu00e9s del corte, lo que reduce la exposiciu00f3n prolongada al ruido, el polvo y las vibraciones del corte y el esmerilado.
nLas tecnologu00edas robu00f3ticas y de programaciu00f3n de u00faltima generaciu00f3n permiten una producciu00f3n flexible de alta mezcla y bajo volumen, y al trabajar con un integrador de celda robu00f3tica, es posible combinar varias operaciones en una sola celda.
nCon la integraciu00f3n del software Robotmaster de Hypertherm, es posible una mayor rentabilidad al reducir el tiempo de programaciu00f3n, corridas de producciu00f3n cortas para aplicaciones de bajo volumen y alta mezcla, mayor conformidad con el diseu00f1o CAD a travu00e9s de criterios de viaje y trayectorias optimizadas.
nEsta tecnologu00eda, compatible con PRESSURE VESSEL, permite una mayor rentabilidad al reducir el tiempo de programaciu00f3n, corridas de producciu00f3n cortas para aplicaciones de bajo volumen, alta mezcla y trayectorias optimizadas.
nVisita el stand 2521 de GPA en FABTECH 2023 y conoce los detalles de este y toda la gama de productos.